• Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям Купить
• Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям Скачать
• Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам
• Брок Т. Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям

Как правило, фильтр устроен следующим образом: корпус, демпфирующий объем, каркас, мешочный фильтр и устройство, подающее ЛКМ. Мешочные фильтры из микроволокон состоят из нескольких слоев (до семи).

• Гротеклаус, П. Под редакцией У. Европейское руководство по лакокрасочным материалам и покрытиям. Добавлен пользователем СергейБал 18:01.
• Согласно « Европейскому руководству по лакокрасочным материалам и покрытиям ».
• Руководство по экологическим и социальным вопросам по отраслям. Лакокрасочные материалы. СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ.. Европейский Союз 2004, Директива Европейского парламента и Совета от 21 апреля 2004 г. 2004/42/EC по ограничению выделений летучих органических веществ в результате применения органических растворителей в лаках, красках и других продуктах, применяемых для отделки автомобилей, и вносящая изменения в Директиву 1999/13/EC.

Типовой трехслойный фильтр состоит из фильтровальной ткани для отделения грубодисперсных частиц, ткани из микроволокондтя глубокой фильтрации и ткани для предотвращения смещения микроволокон из второго слоя и их попадания в отфильтрованный ЛКМ. Для глубокой фильтрации применяют патронные (свечевые) фильтры, состоящие из опорного стержня (как правило, пластикового), обмотанного хлопковыми, целлюлозными или шерстяными волокнами. ЛКМ подается внутрь. Фильтр имеет асимметричную структуру ячеек, количество которых увеличивается по направлению внутрь. Поэтому частицы загрязнений задерживаются внутри фильтра и не происходит его преждевременного загрязнения. Для увеличения внешней поверхности фильтра на него наносят канавки.

В корпусе монтируют один или несколько патронных фильтров, плотно прилегающих к его основанию. Для этого устанавливают пластиковые переходные устройства, а вверху или внизу корпуса - «разделительные кольца». При замене патронного фильтра во время фильтрации сначала следует слить из корпуса ЛКМ, в противном случае неочищенный материал может попасть в отфильтрованный. В некоторых случаях патронные фильтры встраивают в трубопроводы, а иногда несколько патронных фильтров устанавливают в ряд. 3.3.4 Удаление сорности из лакокрасочного материала Одной из основных стадий технологии получения качественного ЛКМ является его фильтрация.

Особенности проведения противокоррозионных окрасочных работ в замкнутых объемах.

Для фильтрации ЛКМ применяют сетки, фильтровальные ткани, мешочные фильтры, виброфильтры, рамные и щелевые фильтры. Крупные частицы при фильтрации отделяются механически. Образование осадка на фильтре способствует более глубокой фильтрации ЛКМ.

В лакокрасочной промышленности обычно применяют фильтры с металлическими или пластиковыми тканями. К их преимуществам следует отнести меньший размер ячеек фильтра. Однако металлические ткани, изготовленные из стали типа V2 А или бронзы, быстрее рвутся, так как в местах пересечения нити не фиксируются. Пластиковые ткани эластичнее металлических, поэтому из них делают мешочные фильтры. Кроме того, пластиковые ткани для фильтров дешевле металлических.

В фильтрах применяют ткани из моно- или поливолокон. Эффективность фильтрования зависит от поверхности фильтрации, увеличивающейся при повышении вязкости материала, сухого остатка, увеличении потока фильтруемого материала и сорности.

Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям Купить

Фильтры могут работать как под давлением (мешочные), так и без него (виброфильтры). Обычные ткани для фильтров можно применять либо в фильтровальных установках, либо самостоятельно (например, обвязывать конец подающего шланга - мешочный фильтр). Ткань также применяют для фильтрации при нанесении ЛКМ для контрольной очистки ЛКМ. При нанесении ЛКМ ручным способом используют фильтры на линии подачи материалов или встроенные. При фильтрации мешочными фильтрами ЛКМ подается внутрь фильтрующего устройства, а твердые частицы остаются в мешочном фильтре. Мешочные фильтры производят из полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых волокон, а также вискозы или шерсти с размером ячеек 1-250 или 5-800 мкм.

Мешки сшивают или соединяют сваркой. Этот метод исключает использование сшивающей нити, поэтому не образуются дефекты, вызываемые замасливателями, и в ткани отсутствуют крупные отверстия от иглы. Для улучшения герметичности мешочных фильтров устанавливают жесткие прокладки, как правите, из полипропилена. Преимущества мешочных фильтров: - простота в эксплуатации; - эффективная очистка при большой скорости подачи ЛКМ; - хорошая очистка; - наличие фильтров с разными размерами ячеек; - возможность использования для очистки разных ЛКМ. Недостатки: - под давлением эластичные частицы примесей могут проскакивать сквозь ячейки фильтра; - небольшой срок эксплуатации. В целом фильтр состоит из корпуса, демпфирующего объема, каркаса, мешочного фильтра и устройства, подающего ЛКМ.

Каркас сохраняет форму фильтра неизменной и предотвращает его разрушение. С помощью подающего устройства фильтруемый ЛКМ поступает в фильтр. Наполненный фильтр легко очищается, количество оставшегося в фильтре ЛКМ минимально. В виброфильтрах металлические сетки натягивают на раме в горизонтальном положении. Мотор приводит фильтр в движение. При этом выброс частиц происходит через ячейки сети, предотвращается их засорение.

Так фильтруют материалы, склонные к засорению ячеек фильтра, например ЛКМ, содержащие металлические пигменты. К недостаткам метода относятся большие финансовые затраты при эксплуатации и затрудненная очистка фильтра. Рамный фильтр применяют в непрерывно работающих фильтрующих установках. В отличие от виброфильтров с горизонтально расположенной фильтрующей поверхностью, в рамном фильтре фильтрующую ткань (металлическую или пластиковую) натягивают вертикально в закрытом корпусе.

ЛКМ подают через ткань насосом. Чтобы очистить ткань от осадка, очищенный ЛКМ подают в обратном направлении при помощи специального устройства. Щелевой фильтр, изображенный на рисунке, состоит из металлического цилиндра, обмотанного трапециевидной проволокой из специальной высококачественной стали.

Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям Скачать

Степень очистки материала определяется расстоянием между кольцами обмотки. Отфильтрованные частицы непрерывно удаляются в нижнюю часть корпуса специальным устройством.

Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам

Фильтр не засоряется. Пути повышения производительности диспергирующего оборудования Наряду с оптимальным подбором нового диспергирующего оборудования всегда следует учитывать возможность повышения производительности существующих диспергаторов без изменения конструкции аппаратов и переобвязки технологических схем.

Брок Т. Европейское Руководство По Лакокрасочным Материалам И Покрытиям

Существуют различные способы повышения производительности диспергирующего оборудования. Для стационарных и дежных диссольверов можно предложить: - диспергирование при оптимальной окружной скорости вращения фрезы; - подбор оптимальной для каждой пигментной пасты вязкости и объемного содержания пигмента. применение оптимальных геометрических размеров системы «фреза - дежа диссольвера».